改善混凝土表面的處理方法方法有三種：水、化學(xué)物質(zhì)和機械打磨。

　　一混凝土表面處理方法：水清洗處理方法包括低壓沖洗、中到高壓噴射和蒸汽清洗。低壓水沖洗比較簡單，僅要求水從混凝土固化劑表面緩慢流過1-2天時間，然后對泡軟的污物可用輕微壓力的水沖洗掉，對于那些不易沖洗的地方，可以先用硬毛刷刷洗，然后用水沖洗干凈。對有經(jīng)驗的操作者，高壓水噴射很有效。

　　二混凝土表面處理方法：被稱為表面活性劑的有機化合物，能很好的潤濕表面?；瘜W(xué)清去掉?；炷凉袒瘎┦褂没瘜W(xué)清潔劑可能帶來一些問題，它的酸堿性可能導(dǎo)致清潔劑與混凝土、水泥砂漿、表面油漆、玻璃、金屬和其它建筑材料發(fā)生反應(yīng)。

　　三混凝土表面處理方法：機械處理有噴砂、噴液、刮削和打磨等方法，這種方法是把污物從表面磨掉，而不是使它與表面分離。事實上，這種方法不僅磨掉了污物，而且還磨掉了表面的混凝土。

　　這三種處理方法都能有效改善混凝土固化劑的表觀，化學(xué)和機械處理法都對混凝土表面有損傷，可能導(dǎo)致與臨近未處理部位的外觀不一致。

   混凝土表面固化劑施工方法，部分施工人員以為混凝土密封固化劑施工很簡單，只需要在混凝土基層或者舊地坪表面上涂抹即可。殊不知，混凝土密封固化劑施工前對表面的處理也有要求。因為影響混凝土密封固化劑的使用壽命及附著力的根本因素就是混凝土基面的清潔情況和基底的含水量。所以在混凝土密封固化劑施工前一定要對混凝土基面進行仔細(xì)地清潔處理。

首先是處理浮漿方面

即便是高強度的混凝土，其表面也是非常脆弱的，在混凝土密封固化劑的刮抹及固化施工過程中，混凝土中較輕的成分會浮到地面表層，因水泥很容易凝固，因此，表面的水泥固化后就形成了通常叫的“浮漿”。因此類情況比較不容易避免，但選擇高強度的混凝土材料及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕げ襟E會盡可能地避免此類現(xiàn)象發(fā)生。

其次是慎重使用養(yǎng)護劑方面

有人會在混凝土密封固化劑固化期間，為了防止地面水分蒸發(fā)過快，在地面噴灑養(yǎng)護劑。一般情況下噴涂的養(yǎng)護劑的地面在固化后就會形成一種很難發(fā)現(xiàn)的薄膜，這樣的操作會嚴(yán)重影響混凝土密封固化劑與混凝土地面的附著力。

固化時間方面

新做的混凝土地面都會含有過多的水分，因此在混凝土密封固化劑施工前，應(yīng)盡可能保證混凝土地面有足夠的時間固化，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的施工含水量?；炷潦┕r的含水量、混凝土厚度及基面情況，天氣等因素，都會影響混凝土密封固化劑的施工效果。金鑄混凝土表面固化劑廠家專注地坪處理